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机器人电子皮肤,五大技术方向
发布时间:
2025-09-06 23:33:15
来源:
浏览量:297
【导语】电子发烧友网报道,灵巧手是人形机器人实现精细化工作的关键部件,其驱动结构关乎自由度与握力,还需“电子皮肤”(触觉传感器)感知物体。目前机器人触觉传感器技术路线分散,行业潜力巨大,市面上主要有电阻式、电容式、压电式、磁电/霍尔效应式、光电式五大类触觉传感器。

电子发烧友网报道(文/梁浩斌)灵巧手作为人形机器人上价值量最高的部件之一,也是人形机器人实现精细化工作的关键部件。灵巧手的核心是模仿人类手部的结构,实现与人类相似的灵活性,通过多关节和多模态感知去(qù)支(zhī)持(chí)完(wán)成(chéng)不(bù)同(tóng)任(rèn)务。
灵巧手主要的驱动结构是电机和、运动关节、传动部件,这些部分决定了灵巧手的自由度,以及灵巧手实际的握力。而为了让机器人感知到物体的材质、硬度、形状,以便于判断抓取力度和姿态,还需要在灵巧手上增加“电子皮肤”,也就是触觉传感器。目前机器人触觉传感器的技术路线还比较分散,还未形成行业共识,但另一个角度看,这也代表这个行业仍处于高速发展期,未来增长空间潜力巨大。
目前市面上主要有五大类触觉传感器类型。
电阻式触觉传感器
电阻式是最成熟、应用最广泛的技术路线之一,核心利用压阻效应,即材料受压力后电阻发生变化,从而实现触觉感知。
电阻式触觉传感器一般由 “柔(róu)性(xìng)基(jī)底(dǐ) + 压(yā)阻(zǔ)敏(mǐn)感(gǎn)层(céng) + 电(diàn)极(jí)” 组(zǔ)成(chéng),当(dāng)灵(líng)巧(qiǎo)手(shǒu)接(jiē)触(chù)物(wù)体(tǐ)时(shí),压(yā)力(lì)使(shǐ)压(yā)阻(zǔ)层(céng)发(fā)生(shēng)形(xíng)变(biàn),导(dǎo)致(zhì)其(qí)内(nèi)部(bù)导(dǎo)电(diàn)通(tōng)路的(de)数(shù)量(liàng)或(huò)接(jiē)触(chù)面(miàn)积(jī)变(biàn)化(huà),进(jìn)而(ér)引(yǐn)起电阻值改变;通过检测电阻变化量,可反推压力大小和分布。
因为技术成熟、成本相对较低,可以满足一般的压力感知需求,在工业机器人领域已经实现广泛应用。主要的厂商有汉威科技旗下能斯达、墨现科技、福莱新材等。
电容式触觉传感器
电容式是通过电容变化来实现触觉感知。柔性介质受压后极板间距或有效面积变化,引起电容值变(biàn)化(huà),可(kě)同(tóng)时(shí)检(jiǎn)测(cè)三维力。这种技术的特点是灵敏度较高,响应速度快,同时可以提供比电阻式更好的线性度。
结构上,电容式触觉传感器一般是“柔性上下电极 + 介电层” 的平行板电容结构。当施加压力时,介电层被压缩,极板间距减小,使得电容增大,通过电容的变化可以推算出压力的大小。
由于灵敏度高,在一些高端的灵巧手上,需要检测微小压力的场景中会应用到电容式传感器,比如波士顿动力、优必选等在其人形机器人灵巧手上都有应用。目前主要厂商有XELA、他山科技等。
压电式触觉传感器
压电式是利用压电效应,即材料受机械应力时产生极化电荷,输出瞬态脉冲信号,反之受电场时产生形变的原理实现触觉感知,核心优势是无需外部电源即可实现动态力检测。当灵巧手接触物体时,压电材料受压力产生电荷,电荷经采集电路转换为电压信号,信号强度与压力大小成正比。
不过压电式有特殊的优势和缺点,在响应速度极快的同时,只能测动态/瞬态力,无法感知静态力。这是因为静态压力下(xià)电(diàn)荷(hé)会(huì)随(suí)时(shí)间(jiān)泄露,无法稳定检测,所以需要常与其他技术结合实现 “动静双模” 感知。
磁电/霍尔效应式触觉传感器
磁电式触觉传感器基于霍尔效应,即当电流垂直于外磁场通过半导体时,载流子发生偏转,在垂直于电流和磁场的方向上会产生附加电场,从而在半导体两端产生电势差。在触觉感知中,通过监测磁场变化来感知外力。
磁电式触觉传感器通常由金属支架、硅胶弹性体、磁石矩阵和霍尔传感器阵列组成,弹性体受压变形会改变磁石与霍尔元件的相对位置,进而使磁(cí)场(chǎng)强(qiáng)度(dù)变(biàn)化(huà),这(zhè)种(zhǒng)变(biàn)化(huà)被(bèi)霍尔元件检测到并转化为电流信号(hào),通(tōng)过(guò)建(jiàn)模(mó)可重建六维力(lì)。
它(tā)的(de)主要(yào)特(tè)点(diǎn)是(shì)超(chāo)高精度和灵敏度,能够识别低至 0.01N 的精细力,重复精度可达全量程 < 0.5% FS。它不仅能测量传统的六维力,还能同步捕捉接触位置、材质、温度、硬度等多种触觉信息,数据输出频率高达 1000Hz。
比如帕西尼推出的ITPU多维度触觉传感技术,就被应用到其DexH13 Gen2灵巧手上,采用了1140颗专业级机器人ITPU触觉传感单元GEN2,触觉信号多达3420路,提供1mm按压定位精度,并支持超百万次按压的工业级使用寿命。
光电式触觉传感器
这种触觉传感器是利用光学原理,如光的反射、折射、遮挡、散射等,将机械接触力或形变转化为可检测的光信号变化,再通过光电探测器将光信号转换为电信号,最终实现触觉信息,包括力、压力、接触位置、纹理、硬度等感知的技术路线。其核心优势在于高灵敏度、抗电磁干扰、响应速度快,且易于实现阵列化以获取空间分布触觉信息。
不过目前光电式触觉传感器还未实现大规模应(yīng)用(yòng),主要(yào)原(yuán)因(yīn)是(shì)系(xì)统(tǒng)复(fù)杂(zá),成(chéng)本(běn)过(guò)高(gāo)。
灵巧手主要的驱动结构是电机和、运动关节、传动部件,这些部分决定了灵巧手的自由度,以及灵巧手实际的握力。而为了让机器人感知到物体的材质、硬度、形状,以便于判断抓取力度和姿态,还需要在灵巧手上增加“电子皮肤”,也就是触觉传感器。目前机器人触觉传感器的技术路线还比较分散,还未形成行业共识,但另一个角度看,这也代表这个行业仍处于高速发展期,未来增长空间潜力巨大。
目前市面上主要有五大类触觉传感器类型。
电阻式触觉传感器
电阻式是最成熟、应用最广泛的技术路线之一,核心利用压阻效应,即材料受压力后电阻发生变化,从而实现触觉感知。
电阻式触觉传感器一般由 “柔(róu)性(xìng)基(jī)底(dǐ) + 压(yā)阻(zǔ)敏(mǐn)感(gǎn)层(céng) + 电(diàn)极(jí)” 组(zǔ)成(chéng),当(dāng)灵(líng)巧(qiǎo)手(shǒu)接(jiē)触(chù)物(wù)体(tǐ)时(shí),压(yā)力(lì)使(shǐ)压(yā)阻(zǔ)层(céng)发(fā)生(shēng)形(xíng)变(biàn),导(dǎo)致(zhì)其(qí)内(nèi)部(bù)导(dǎo)电(diàn)通(tōng)路的(de)数(shù)量(liàng)或(huò)接(jiē)触(chù)面(miàn)积(jī)变(biàn)化(huà),进(jìn)而(ér)引(yǐn)起电阻值改变;通过检测电阻变化量,可反推压力大小和分布。
因为技术成熟、成本相对较低,可以满足一般的压力感知需求,在工业机器人领域已经实现广泛应用。主要的厂商有汉威科技旗下能斯达、墨现科技、福莱新材等。
电容式触觉传感器
电容式是通过电容变化来实现触觉感知。柔性介质受压后极板间距或有效面积变化,引起电容值变(biàn)化(huà),可(kě)同(tóng)时(shí)检(jiǎn)测(cè)三维力。这种技术的特点是灵敏度较高,响应速度快,同时可以提供比电阻式更好的线性度。
结构上,电容式触觉传感器一般是“柔性上下电极 + 介电层” 的平行板电容结构。当施加压力时,介电层被压缩,极板间距减小,使得电容增大,通过电容的变化可以推算出压力的大小。
由于灵敏度高,在一些高端的灵巧手上,需要检测微小压力的场景中会应用到电容式传感器,比如波士顿动力、优必选等在其人形机器人灵巧手上都有应用。目前主要厂商有XELA、他山科技等。
压电式触觉传感器
压电式是利用压电效应,即材料受机械应力时产生极化电荷,输出瞬态脉冲信号,反之受电场时产生形变的原理实现触觉感知,核心优势是无需外部电源即可实现动态力检测。当灵巧手接触物体时,压电材料受压力产生电荷,电荷经采集电路转换为电压信号,信号强度与压力大小成正比。
不过压电式有特殊的优势和缺点,在响应速度极快的同时,只能测动态/瞬态力,无法感知静态力。这是因为静态压力下(xià)电(diàn)荷(hé)会(huì)随(suí)时(shí)间(jiān)泄露,无法稳定检测,所以需要常与其他技术结合实现 “动静双模” 感知。
磁电/霍尔效应式触觉传感器
磁电式触觉传感器基于霍尔效应,即当电流垂直于外磁场通过半导体时,载流子发生偏转,在垂直于电流和磁场的方向上会产生附加电场,从而在半导体两端产生电势差。在触觉感知中,通过监测磁场变化来感知外力。
磁电式触觉传感器通常由金属支架、硅胶弹性体、磁石矩阵和霍尔传感器阵列组成,弹性体受压变形会改变磁石与霍尔元件的相对位置,进而使磁(cí)场(chǎng)强(qiáng)度(dù)变(biàn)化(huà),这(zhè)种(zhǒng)变(biàn)化(huà)被(bèi)霍尔元件检测到并转化为电流信号(hào),通(tōng)过(guò)建(jiàn)模(mó)可重建六维力(lì)。
它(tā)的(de)主要(yào)特(tè)点(diǎn)是(shì)超(chāo)高精度和灵敏度,能够识别低至 0.01N 的精细力,重复精度可达全量程 < 0.5% FS。它不仅能测量传统的六维力,还能同步捕捉接触位置、材质、温度、硬度等多种触觉信息,数据输出频率高达 1000Hz。
比如帕西尼推出的ITPU多维度触觉传感技术,就被应用到其DexH13 Gen2灵巧手上,采用了1140颗专业级机器人ITPU触觉传感单元GEN2,触觉信号多达3420路,提供1mm按压定位精度,并支持超百万次按压的工业级使用寿命。
光电式触觉传感器
这种触觉传感器是利用光学原理,如光的反射、折射、遮挡、散射等,将机械接触力或形变转化为可检测的光信号变化,再通过光电探测器将光信号转换为电信号,最终实现触觉信息,包括力、压力、接触位置、纹理、硬度等感知的技术路线。其核心优势在于高灵敏度、抗电磁干扰、响应速度快,且易于实现阵列化以获取空间分布触觉信息。
不过目前光电式触觉传感器还未实现大规模应(yīng)用(yòng),主要(yào)原(yuán)因(yīn)是(shì)系(xì)统(tǒng)复(fù)杂(zá),成(chéng)本(běn)过(guò)高(gāo)。